A estrutura e o princípio de funcionamento das bombas verticais multiestágios

As bombas multiestágio são dispositivos avançados de manuseio de fluidos projetados para fornecer desempenho de alta pressão, utilizando vários impulsores em uma única carcaça de bomba. As bombas multiestágio são projetadas para lidar com eficiência com uma ampla gama de aplicações que exigem níveis elevados de pressão, como abastecimento de água, processos industriais e sistemas de proteção contra incêndio.

Figura| Bomba Multiestágio Vertical PVT

Estrutura deBombas Multiestágios Verticais

A estrutura de uma bomba vertical multiestágio Purity pode ser dividida em quatro componentes principais: estator, rotor, rolamentos e vedação do eixo.
1.Estator: Obomba centrífugao estator forma o núcleo das peças estacionárias da bomba, compreendendo vários elementos críticos. Isso inclui a caixa de sucção, seção intermediária, caixa de descarga e difusor. As diversas seções do estator são fixadas de forma segura com parafusos de aperto, criando uma câmara de trabalho robusta. A carcaça de sucção centrífuga da bomba é por onde o fluido entra na bomba, enquanto a carcaça de descarga é por onde o fluido sai após ganhar pressão. A seção intermediária abriga as palhetas guia, que ajudam a direcionar o fluido com eficiência de um estágio para o outro.
2. Rotor: Obomba centrífuga verticalO rotor é a parte rotativa da bomba centrífuga e é vital para o seu funcionamento. Consiste no eixo, impulsores, disco de balanceamento e luvas do eixo. O eixo transmite a força rotacional do motor para os impulsores, que são responsáveis ​​pela movimentação do fluido. Os impulsores, montados no eixo, são projetados para aumentar a pressão do fluido à medida que ele se move pela bomba. O disco de equilíbrio é outro componente crucial que neutraliza o impulso axial gerado durante a operação. Isso garante que o rotor permaneça estável e a bomba funcione suavemente. As luvas do eixo, localizadas em ambas as extremidades do eixo, são componentes substituíveis que protegem o eixo contra desgaste.
3.Rolamentos: Os rolamentos suportam o eixo giratório, garantindo uma operação suave e estável. As bombas multiestágio verticais normalmente usam dois tipos de rolamentos: rolamentos e rolamentos deslizantes. Os rolamentos, que incluem o rolamento, a caixa do rolamento e a tampa do rolamento, são lubrificados com óleo e são conhecidos por sua durabilidade e baixo atrito. Os rolamentos deslizantes, por outro lado, são compostos de rolamento, tampa do rolamento, casquilho, tampa contra poeira, medidor de nível de óleo e anel de óleo.
4. Vedação do eixo: A vedação do eixo é crucial para evitar vazamentos e manter a integridade da bomba. Em bombas multiestágio verticais, a vedação do eixo normalmente emprega uma vedação de gaxeta. Esta vedação é composta por uma luva de vedação na caixa de sucção, gaxeta e um anel de vedação de água. O material de vedação é firmemente embalado ao redor do eixo para evitar vazamento de fluido, enquanto o anel de vedação de água ajuda a manter a eficácia da vedação, mantendo-a lubrificada e fria.

Figura| Componentes verticais da bomba multiestágio

Princípio de funcionamento de bombas verticais multiestágios

As bombas centrífugas verticais multiestágios operam com base no princípio da força centrífuga, um conceito fundamental em dinâmica de fluidos. A operação começa quando o motor elétrico aciona o eixo, fazendo com que os impulsores a ele acoplados girem em alta velocidade. À medida que os impulsores giram, o fluido dentro da bomba é submetido à força centrífuga.
Esta força empurra o fluido para fora do centro do impulsor em direção à borda, onde ganha pressão e velocidade. O fluido então se move através das palhetas-guia e passa para o próximo estágio, onde encontra outro impulsor. Este processo é repetido em vários estágios, com cada impulsor aumentando a pressão do fluido. O aumento gradual da pressão ao longo dos estágios é o que permite que as bombas multiestágios verticais lidem com eficiência com aplicações de alta pressão.
O design dos impulsores e a precisão das palhetas guia são cruciais para garantir que o fluido se mova de forma eficiente através de cada estágio, ganhando pressão sem perdas significativas de energia.